單滴供料機(jī)的使用周期受工況條件、操作規(guī)范性及保養(yǎng)頻率影響，正常使用且保養(yǎng)得當(dāng)?shù)那闆r下，核心部件使用壽命可達(dá)3-5年，整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行周期通常為5-8年；若長期在高負(fù)荷、高腐蝕性物料環(huán)境下工作，或忽視日常保養(yǎng)，使用周期可能縮短至2-3年。合理保養(yǎng)不僅能延長設(shè)備壽命，還能保障供料精度與運(yùn)行穩(wěn)定性，是設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
日常保養(yǎng)需每日開機(jī)前檢查氣源壓力、管路密封性及滴料嘴清潔度，清除殘留物料避免堵塞，停機(jī)后及時(shí)清理料缸與輸送管路，防止物料凝固損壞部件。每周需對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向組件加注潤滑油，檢查緊固件是否松動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。每月應(yīng)全面排查傳感器靈敏度、電磁閥工況及控制系統(tǒng)參數(shù)，及時(shí)校準(zhǔn)供料精度，更換老化的密封件與管路。
此外，每半年需進(jìn)行一次深度保養(yǎng)，拆解核心部件進(jìn)行全面清潔與檢測，更換磨損的閥芯、密封圈等易損件；每年對整機(jī)進(jìn)行性能評估，必要時(shí)更換電機(jī)、控制器等關(guān)鍵部件。同時(shí)，需避免設(shè)備空載長時(shí)間運(yùn)行，嚴(yán)禁輸送超出設(shè)備適配范圍的高粘度、高硬度物料，規(guī)范的操作與科學(xué)的保養(yǎng)結(jié)合，能最大程度延長單滴供料機(jī)的使用周期。
